Платформа для управления производством необходима для:
- Снижения времени расчета годового плана от 1 недели до 1 часа;
- Сокращения объемов незавершенного производства от 30%;
- Высвобождения производственных ресурсов
- Увеличения производительности от 1,5 раз;
- Сокращения сверхурочной работы от 2 раз;
- Сокращения циклов производства от 30%;
- Оптимизации затрат на ФОТ от 20%. Она позволяет осуществить планирование производства, увидеть, какая загрузка производства.
Основными потребителями в соответствии с поставленными задачами являются:
Дорожная карта цифровизации с платформой:
Объёмное моделирование | Детальное моделирование | Оперативное планирование | Диспетчеризация производства |
Назначение: Объёмное планирование для анализа исполнимости плана, включая планирование по циклам. | Назначение: Имитационное прогнозное моделирование и получение ответов на вопросы «что будет, если?» в режиме реального времени. | Назначение: Автоматическое построение оптимального исполнимого плана с учетом НЗП и выдачей сменно-суточных заданий на рабочие места. | Назначение: Комплектование и запуск заданий в производство, оперативный контроль и персональная идентификация производственного персонала по выполненным заданиям. |
Результат: Исполнимый сбалансированный производственный план, сравнение вариантов, формирование графика поставок материалов. | Результат: Многовариантный анализ, формирование стратегий планирования, принятие верных решений и конструирование бизнеса под заданные цели. | Результат: Оптимальный производственный план под цели бизнеса. | Результат: Прозрачный производственный процесс, одна «версия правды». |
Преимущества модуля:
- Автоматически балансирует объёмно-календарный план производства.
- Позволяет удобно анализировать исполнимость объёмного плана и определять узкие места по ресурсам.
- Может создавать нескольких вариантов объёмного плана и сравнивать варианты производственного плана для поддержки принятия верных решений.
- Реализует планирование поставок материалов с учётом подтверждения от отдела закупок.- Высокая скорость расчетов: перепланирует производственный план не за 4 дня, а за 5 минут.
Функции модуля:
- Автоматическая балансировка плана производства по всем доступным маршрутам (вкл. альтернативные).
- Автоматическая балансировка плана по периодам для устранения пиков загрузки персонала.
- Планирование загрузки ресурсов — обратное (вытягивающее) планирование от потребности поставки.
- Увязка плана сборки и планов «подающих» цехов.
- Индикация отстающих позиций для заказов/изделий.
- Планирование с учётом графика обеспеченности, согласование обеспеченности плана у закупщиков.
- Учет факта незавершенного производства (НЗП) и складских остатков при моделировании.
- Автоматический расчет необходимых ресурсов для исполнения плана, оценка применения аутсорсинга.
- Планирование с учётом выработки персонала и «абсентеизма»
Планирование производства в парадигме:
Модули решают важнейшие производственные задачи, эффективно дополняя 1C:ERP:
Платформа + 1С:ERP => Максимальный эффект для производства!
Для решения задачи объёмно-календарного планирования производства, система эффективно дополняет 1С:ERP, обеспечивая функционал (отсутствующий в 1С:ERP):
1. Автоматической балансировки плана для минимизации перегрузок.
2. Моделирования плана с учётом незавершённого производства/складских остатков.
3. Удобного анализа исполнимости объёмного плана и определения узких мест по ресурсам.
4. Создания нескольких вариантов объёмного плана и их сравнения между собой.
5. Быстрого перепланирования объёмного плана (1 млн. операций за 5 минут).
Таким образом, система позволяет подготовить исполнимый и сбалансированный объёмно-календарный план и передать его в 1С:ERP для контроля и учёта.
Зачастую НСИ не готовы для детального планирования, поэтому система умеет работать на тех данных, которые у вас есть!
1. Моделируем план только по ключевым РЦ («критическим ресурсам») с циклами производства и критическим к поставке материалам.
2. Моделируем план по всем РЦ с циклами производства (по группам изделий).
3. Добавляем в модель оценку по персоналу. На персонал вводим коэффициенты выработки. Сами коэффициенты рассчитываем в системе из факта предыдущего периода.
4. Переходим в моделировании на циклы по цехо-заходам. Получаем повышение детализации модели по загрузке производства (при возможности переходим на моделирование по рабочим центрам).
5. В модели учитываем текущее состояние НЗП и ГП, в результате получаем полную картину по обеспеченности производства в разрезе изделий.
