Подробнее об управлении производством можно узнать по ссылке
Мониторинг промышленного оборудования и персонала
АИС «Диспетчер» – решение для мониторинга работы оборудования с ЧПУ и универсального оборудования.
Система выполняет анализ и классификацию причин простоя оборудования, ведет контроль энергопотребления оборудования, информирует цеховые службы предприятия о простое оборудования, формирует отчеты и др.
АИС «Диспетчер» — комплекс запатентованных аппаратных и программных средств для непрерывного мониторинга и контроля промышленного оборудования в реальном времени и обработки его результатов.
Внедрение системы мониторинга АИС «Диспетчер» не требует вложения значительных сил и средств, но при этом дает возможность объективно оценить загрузку и производительность как нового, так и много лет проработавшего оборудования и принять правильные решения по оптимизации и перевооружению производства. Данное решение адаптировано для работы на российских предприятиях, отличается невысокой стоимостью, простотой внедрения и обслуживания, что отличает его от зарубежных и российских аналогов.
Цели и задачи системы — повышение эффективности работы технологического оборудования, увеличение производительности труда и снижение затрат на промышленных предприятиях.
Заказчики — промышленные предприятия России и СНГ, эксплуатирующие станки с ЧПУ, автоматические линии и другое технологическое оборудование.
Основные потребители системы:
Формирование и анализ ключевых показателей эффективности (КПЭ) работы предприятия.
Мониторинг энергозатрат оборудования в различных режимах работы.
Диспетчеризация заводских служб, организация, контроль выполнения ТО и ППР станков (ТОиР).
Передача по сети управляющих программ на станки с ЧПУ, контроль соблюдения технологического процесса.
Планирование и контроль производства продукции на цеховом уровне.
Реализация этих возможностей зависит от:
фактически получаемого из различных источников и накапливаемого в базе данных разнообразия информации об изменениях дискретных и аналоговых параметров текущего состояния производственных ресурсов (оборудования и персонала), с точной привязкой ко времени этих изменений;
специфики предприятия, выраженной в настройке компонентов программного обеспечения, обрабатывающих получаемую информацию.
Особенности системы «Диспетчер»
![](https://nslabs.ru/wp-content/uploads/2018/10/1-1.png)
- руководители предприятий
- цехов
- участков
- главного инженера,
- главного технолога,
- главного механика,
- главного энергетика,
- планово-диспетчерские отделы
![](https://nslabs.ru/wp-content/uploads/2018/10/2-1.jpg)
![](https://nslabs.ru/wp-content/uploads/2018/10/3.jpg)
![](https://nslabs.ru/wp-content/uploads/2018/10/4-1.jpg)
![](https://nslabs.ru/wp-content/uploads/2018/10/5-1.png)
![](https://nslabs.ru/wp-content/uploads/2018/10/6.jpg)
![](https://nslabs.ru/wp-content/uploads/2018/10/7.jpg)
- Разработка и изготовление аппаратной части и программного обеспечения выполняется одним российским предприятием, что дает возможность адаптации системы под особенности производства заказчика;
- возможность объединения в сеть станков с ЧПУ и универсального технологического оборудования (автоматы, универсальные станки, сварочное оборудование и т.д.) различных моделей, производителей и годов выпуска и автоматизированного сбора данных об их работе;
- возможность учета энергозатрат оборудования;
- возможность интеграции с системами управления производством (ERP, MES, ТОиР, MDC и т.д.);
- возможность осуществления мониторинга через Интернет с помощью web приложения, мобильных устройств на базе iOS, Android;
- наличие положительных отзывов по результатам эксплуатации системы, оперативность внедрения, невысокая стоимость.